一、热熔钻头根据工件的表面要求的分类：热熔钻头分为“标准型热熔钻（圆口型热熔钻）”和“平口型热熔钻（刮平型热熔钻）”。
热熔钻是一种受用碳化钨（Tungsten Carbide）制造的工具。当使用高速及施以向下轴向力时，置于金属薄板上之热熔钻头因头部与金属摩擦急剧产生高达摄氏650°～750°之温度。热熔钻头附近荡然区域金属迅速软化，在高温转动及轴向压力下，迅速加工出孔洞，同时孔洞周围形成批锋（凸台阶），此批锋就是热熔钻追求的效果，可以攻牙，加强联结效果，更可以用作轴承支撑座，分叉喉道接驳等用途。
热熔钻是新的一种加工工艺，可以完全地代替先在金属板件管件上先钻孔后铆螺母的传统工序,大大提高生产效率的增加产品的美观性,广泛用于汽车工业、自行车工业、不锈钢家具、航空航天、中央加热器、照明工业、机器及金属建筑、电镀涂装工业、五金建材、汽车摩托车配件、农业机械、建筑、装璜、机床、机械、健身器材、医疗器材、电子电器、水道、热交换系统、空调管道、压力容器、分水器、灯饰、造船业及自动化设备等等。
二、优势：
1.形成的环状凸台和圆柱高度的和，超过原材料厚度的三倍，能承受非常大的扭矩和拉力；
2.高精确度和高强度--------钻出的孔具有较高的精度；
3.清洁、环保，加工过程不产生或产生极少的切屑；
4.快速、高效，加工循环时间仅需2~6秒钟；
5.工具适用材料的范围非常广阔，适用于中碳钢、不锈钢、铝、铜、钛金属和绝大部分的金属材料；
6.能够取代昂贵的焊接和铆接螺母工艺；
7.极大地改善产品质量、节省加工时间、降低成本 。
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